Groupe de rotor de ventilateur centrifuge pour souffleur centrifuge à haute pression

Groupe de rotor de ventilateur centrifuge pour souffleur centrifuge à haute pression

Le groupe rotor du ventilateur centrifuge est le composant central tournant d'un ventilateur centrifuge pour le transport de gaz et la conversion d'énergie.Il convertit l'énergie mécanique en énergie cinétique et de pression du gaz par rotation à grande vitesse. Ses performances déterminent directement l'efficacité, la stabilité et la durée de vie du ventilateur.

- Composants de base et caractéristiques des matériaux
- L'impulseur: en tant que pièce principale, la forme et la disposition de ses pales ont une incidence directe sur les performances aérodynamiques.Les lames courbées vers l' avant conviennent aux conditions de basse pression et de grand débit.Les lames radial ont une structure simple et une forte résistance à l'usure, et sont souvent utilisées dans des environnements poussiéreux.Les matériaux utilisés pour les rouleaux varient considérablement selon les scénarios d'application.L'acier au carbone commun (comme le Q235) a un faible coût et convient à l'air pur à température normale.316) est résistant à la corrosion et est souvent utilisé dans les industries chimique et alimentaire.Les alliages à haute température (tels que les alliages à base de nickel) peuvent résister à des températures supérieures à 800°C, répondant ainsi aux exigences des fours industriels et des ventilateurs à entraînement induit par chaudière.Les rouleaux en fibre de verre sont préférés dans le domaine du traitement des gaz d'échappement en raison de leur poids léger et de leur résistance aux acides et aux alcalis..
- Arbre principal: en tant que partie clé de l'arbre pour la transmission du couple, il est généralement forgé à partir d'acier au carbone de haute qualité de 45° ou d'acier allié 40Cr.ses propriétés mécaniques globales sont amélioréesLa surface peut également être chromée ou nitrée pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue.Les erreurs de cylindricité et de coaxialité doivent être contrôlées au niveau du micron pour éviter les vibrations pendant le fonctionnement.
- Hub: une pièce de moyeu reliant les lames et l'arbre principal, généralement en acier ou en fer ductile.Il est fixé aux lames par des trous de boulons précision usinés et doit avoir une bonne rigidité structurelle et des performances d'équilibre dynamique pour éviter la déformation pendant la rotation à grande vitesse.
- Scénarios de classification et d'application
- Classifié par forme structurelle: il peut être divisé en groupes de rotors ouverts, semi-ouverts et fermés.Le groupe de rotors ouverts se compose uniquement de lames et d'un moyeu et convient aux conditions de travail à forte teneur en poussièreLe groupe de rotors semi-ouverts a un disque de roue d'un côté, avec une certaine efficacité et une certaine résistance à l'usure, et est souvent utilisé dans le dépoussiérage industriel.Le groupe fermé du rotor se compose de lames, un disque avant et un disque arrière, avec le plus haut rendement, et est largement utilisé dans les scénarios de transport de gaz propres tels que les systèmes de climatisation et l'alimentation en air industriel.
- Classement par champ d'application: dans le domaine industriel,Les groupes de rotors à haute température sont utilisés dans les ventilateurs à entraînement induit par chaudière dans les industries de la métallurgie et de l'électricité et doivent résister à l'essuyage des gaz de combustion à haute température.. Explosion - proof rotor groups use special explosion - proof materials and structural designs and are suitable for flammable and explosive environments such as petrochemical and coal mine gas emissionsDans le domaine civil,Les groupes de rotors à faible bruit répondent aux exigences silencieuses de la ventilation des bâtiments commerciaux et de la purification de l'air domestique grâce à des courbes de lame optimisées et à des processus d'équilibrage dynamique.
- Paramètres techniques et points de maintenance
- Les paramètres de performance du groupe de rotors comprennent le régime nominal, le régime critique, le degré de balance dynamique, etc.Les groupes de rotors à grande vitesse (comme les ventilateurs à turbo à grande vitesse) ont des exigences strictes en matière de précision des roulements et de lubrification.Le degré d'équilibre dynamique affecte directement la stabilité de fonctionnement et doit généralement dépasser G2,5 pour que la valeur des vibrations soit contrôlée dans une plage de sécurité.
- En ce qui concerne l'entretien, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'usure de la roue, l'écoulement de l'arbre principal et le serrage des boulons du moyeu.Un traitement anti-usure (comme la mise en surface d'une couche résistante à l'usure) est également nécessaire pour l'émetteur., et les paramètres tels que les vibrations et la température doivent être surveillés en temps réel par un système de surveillance en ligne afin de prévenir les pannes d'équipement causées par un déséquilibre du rotor.

Grâce à une conception structurelle précise, une sélection diversifiée de matériaux et une optimisation technique ciblée,le groupe de rotors de ventilateurs centrifuges assure une tâche indispensable de transmission de l'énergie au gaz dans la production industrielle, la gouvernance environnementale et la sécurité des moyens de subsistance des populations".

Quel type de groupe de rotors est le plus difficile à fabriquer?

Principales caractéristiques

• Produit tel que dessiné.
• Personnalisé
• Diamètre: 400 à 3500 mm.
• Matériau:Acier cartonné Q345, acier staliné, ALumium.Feu, bronze, acier inoxydable, bronze manganèse, Monel, INCONEL et matériaux non métalliques.Composition des matériaux non métalliques: plastique PPS, résine phénolique, etc.
• Traitement spécial:Traitement résistant à l'usure, soudage de surface.